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姓名: | 周士量 |
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领域: | 生产管理 |
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地点: | 浙江 杭州 |
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课程背景: “精细化管理”是20世纪90年代起,在西方盛行的一种管理理念。精细化作为现代的一个管理概念,最早是由日本的丰田汽车公司在20世纪50年代提出的。它源于生产领域,目前已经延伸到企业管理的层层面面,成为一种通用的管理思想。 尤其处在全球经济低迷、危机与竞争并存时期,对社会分工越来越细和专业化程度越来越高,实施精细化管理已经成为企业做精做强的根本途径。精细已经成为企业竞争中最重要的表现形式,精细化管理已经成为决定未来企业竞争成败的关键。针对中国制造业在目前市场背景下的何去何从,提供一条生存与持续发展的必由之路。 |
生产制造企业面临着 “品种多,数量少,交期短”的订单生产时代已经来临了。随着交货期的日益缩短,您会发现企业内部原有形成的生产管理组织体系被无情打破,停工待料不断、产品质量不稳定、设备故障增加、客户整日抱怨、员工大量流失---总经理苦恼!销售人员苦恼!车间主任苦恼!苦不堪言!整日为了赶货,常时间处于被动挨打的局面。要想从根本上去解决交货期迟缓问题,就要对自己企业生产管理组织体系进行重新设计,打造一个适应企业的交货期管理运作模式。 |
关于执行力: 执行力是一整套的行为和技术体系,它能够使公司形成自己独特的竞争优势,在激烈的市场竞争中立于不败之地。也就是说:一个企业的执行力如何,将决定企业的兴衰。 目前企业的问题: 为什么战略不错、思路不错、做起来就错了呢? 为什么学习型组织仅仅只有形式,而不见显著效能? 为什么实施了大量的培训,却不见能力高效提升呢? 本课程的5大基本效能 产生变革效能,将一般企业变成持续快速发展的企业。 超速发展的企业,控制与执行的缺失是极大的危险,将消灭超速发展的危险。 对于企业管理来说:本课程相当于4至7年的自然积累。 对于经理人(主管)来说:执行能力提升4至8倍,而不仅仅是提升30%。 对于每一个员工来说:都可以改变命运。 |
21世纪,中国将成为世界的生产制造中心。 今天乃至相当长的时期内,传统制造业都是中国经济的中流砥柱。驰骋商场的企业家们,凭着胆气,灵气所向披靡,开拓市场,占据了一方天地,但是,千辛万苦得道的订单却被生产拖住了后腿!注意了质量往往提高了成本!降低了成本又出现偷工减料!努力按期交货又出现安全事故!! 本课学习是为企业培养“技术能力与管理能力合一”的基层现代化管理人才,增强企业竞争力。提升管理人员的技术素养和管理技能以及如何降低生产成本与确保交货期,使生产管理得到持续提高。 |
随着市场竞争的加剧和企业成本意识的增强,企业的采购工作越来越被经营管理者说重视,甚至把采购工作作为降低成本的中心环节,有的企业已经把采购管理提到战略的高度上,并将采购作业放在整个产业链、供应链中去考虑。因而采购员的工作并不仅仅是从事简单的购买活动,而是更多的在从事成本控制、信息收集以及参与到产品的开发、设计与企业的经济效益上来。所以作为合格的采购员,必须是信息员,一名谈判者、一个生意人和一位后勤供应专家;必须有较高的分析能力、预测能力、表达能力;必须积累一定的工作经验,拥有一定的关系网络;必须掌握相关的知识和业务能力,特别是物料知识与现代生产运作知识。 |
随着市场竞争的加剧和企业成本意识的增强,企业的采购工作越来越被经营管理者说重视,甚至把采购工作作为降低成本的中心环节,有的企业已经把采购管理提到战略的高度上,并将采购作业放在整个产业链、供应链中去考虑。因而采购员的工作并不仅仅是从事简单的购买活动,而是更多的在从事成本控制、信息收集以及参与到产品的开发、设计与企业的经济效益上来。所以作为合格的采购员,必须是信息员,一名谈判者、一个生意人和一位后勤供应专家;必须有较高的分析能力、预测能力、表达能力;必须积累一定的工作经验,拥有一定的关系网络;必须掌握相关的知识和业务能力,特别是物料知识与现代生产运作知识。 |
许多企业已经认识了这一点,因此,近几年来ISO9 000系列的辅导、认证在国内十分盛行。对许多国内企业的经营者来说,ISO9000使他们第一次认识到一个管理体系是如何构筑的,也唤醒了他们的管理意识,这恐怕是ISO9000在中国最大的作用吧。不过,有的许多企业通过认证十分自豪地对外宣传“我们通过了ISO9000系列国际认证”,似乎因为是国际标准,自己企业的品质管理水平也随之达到了国际先进水平。然而,令人遗憾的是,许多通过认证的企业,同以前一样,客户投诉仍然不断发生,该出的品质问题仍然在出,差错率、不合格率不见有何变化。为什么会这样?是因为品质是做出来的,员工素质高与低完全取决于质量的保证。“质量的管理就是员工的管理”。 |
生产计划管理,往往被多数人理解为生产排产,或者是生产排程,但实际上,这仅仅是生产计划的一小部分,也是管理难度比较小的一部分,更为重要的是,生产系统也需要预测,即根据营销预测、生产系统状况、生产能力、资金状况等资源,在生产系统均衡的前提下,利用科学的方法进行生产预测,以便能够使得生产资金占用达到最小,成本最低。 生产计划管理,还要求更好地考虑和均衡所有的生产资源,包括企业生产运营管理的全部内容,以生产分析,生产制造,生产服务三大部分为主线,通过动态库存控制方法、移动平均法、平滑指数法等方法进行生产预测,并以此进行库存水平的控制与管理,进而引出生产计划管理系统,进行生产所需物料的管理与控制。 |
库存是万恶之根源,库存不但造成成本的增加,更隐藏了许多问题,是企业发展的固疾。一个企业不怕你规模大,如果仓库跟着大,仓库就像“无底黑洞”一样会吞没你的资金,不能自拔。因此,就提出了企业“仓库越小越好,没有更好”的理念与方法。望企业应该关注自己企业的仓库吧。随着企业生产的发展,仓库管理工作早已不是单纯的物品保管那么简单了,当今社会信息技术十分发达,只有及时、准确地掌握信息,才能使企业不被激烈竞争的潮流所吞没,因而库存的材料、物品必须是优质的、适时的。在许多企业当中材料库存堆积如山,流动资金严重受阻,致使企业苦不堪言。 |
现场工作是简单、复杂、琐碎的工作。因为简单,所以忽视了管理的系统华和标准化;因为复杂,所以有人愿意去建立一个有效系统;更因为琐碎,所以忽视了对现场管理人员系统的培训和教育。没有系统的方法和管理,现场要么越来越糟,要么只能一点点慢慢地改善,总是在好——不好——好——不好地恶性循环,而不能好——更好——更加好地循环向上。 |
QC或TQM这个专有名词,在信息发达的今天,很多人知道这名词的定义,但遗憾的是,大家并没有对“质量管理与控制”下功夫去研究。为了让大家对TQM有一个崭新的认识。为了使企业能够改变对质量管理的看法,做好真正意义的质量管理,在中国最具影响力的生产现场管理实战专家周士量先生把课程奉献给大家。 |
目前全世界有66%的企业都在广泛地推行6S,因为企业家们开始相信改变员工观念的最好一种理念与方法就是6S。日本员工的素质,海尔员工的素质都是推行6S缔造出来的。6S都提倡员工从小事和一点一滴做起,去激发员工的工作热情和对事业的热爱。所以,6S的学习与推行是目前企业进行企业管理工作的首要工作。 然而,有的企业在几年前就推行过6S,但都是收益甚微,无有成效,不了了之而收场。正是这种草草收场就判定了6S管理在企业不能成功的“死刑”,于是乎就排斥6S、不相信6S。但不知是由于我们在推行6S管理的时候就没有正确的执行过6S,没有完全理解6S管理是一项群众性的管理工作,只有发动所有员工才能做好6S。所以这个课程就是针对推行过6S管理的企业而专门打造的,通过这个课程您会彻底地否定您推行6S的过去,重新点燃对6S管理的希望。6S管理是企业管理的必修课迟早都要做! |
管理已成为制约中小型企业发展的瓶颈。目前中小型企业的管理问题不是单个点上的问题,而是结构化,系统化的问题,要真正改善企业的管理,需要运用系统化的思路。建立规范化的管理体系。本课程针对企业规范化管理的需要,在深入总结管理经验基础上,专门设计了适应现代企业管理和中小型企业建立规范化管理体系,提供了一套完善的现代企业规范化管理解决方案。 |
“第一次要做对。”20世纪60年代,美国质量管理大师Crosby建立了著名的“零缺陷”概念,70年代逐步形成其质量理念和管理方法,并加以推广和实施。克罗斯比强调对产品质量缺陷的预防,强烈反对“总会存在一定程度的缺陷”的说法,他认为凡事预先立,事在人为,任何程度的质量缺陷都不应存在。 |
21世纪,中国是世界上最大的生产制造国,您将会看到到处都是工厂。制造业的春天即将来临了。在制造业中能够独领风骚的人就是企业的生产经理。生产经理将成为企业重要的资源被重视。然而,目前生产经理的能力与经验还存在不足,缺乏系统的培训与指导。 |
精益生产源于日本丰田生产模式,是当前工业界公认最佳的一种生产组织体系和方式。它既是世界级企业的竞争利器,又是一种管理思想和追求卓越的企业文化。 通过实施精益生产,可以使得生产周期减少60-90%,在制品减少50-80%,生产效率提高10-100%,不合格率降低30%,与工作有关的伤害减少50%。被喻为“改变世界的机器”。精益生产的关键是消除浪费,管理价值流过程,包括快速响应、均衡化、同步化、追求零库存与柔性生产;推行全生产过程的质量保证体系,实现零缺陷。 |
成本是为了实现一定的目的而付出(或可能要付出的)、用货币测定的价值牺牲。在企业发展战略中,成本控制处于极其重要的地位。如果同类产品的性能、质量相差无几,决定产品在市场竞争的主要因素则是价格,而决定产品价格高低的主要因素则是成本,因为只有降低了成本,才有可能降低产品的价格。 每个企业都期望降低工厂成本来满足客户需求, 以适应当今激烈竞争的微利时代。生产制造部门如何减少成本、提高生产效率、提升品质并消除浪费成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一;作为生产部的相关人员只有掌握并运用先进的现场管理技术,通过建立全员、全方位、全过程的责任成本管理体系,才能持续降低生产成本、提高品质、改善工作效率,最终为企业获取倍增的利润。 |
21世纪,中国是世界上最大的生产制造国,您将会看到到处都是工厂,“高质量、低成本、快交期”成了决定生产制造企业能否生存与发展的保证。车间主任与班组长,作为生产制造企业中的中坚力量,将成为企业重要的资源被重视。然而,目前车间主任班组长的能力与经验还存在不足,缺乏系统的培训与指导。本课程旨在通过提升您对企业中的车间或您所在的班组管理认知与操作能力,帮助您重新审视在订单生产形势下车间及班组的价值。“默默无闻”的老班长过时了;“高高在上”指手画脚的车间主任班组长没有人吹捧了;不了解现场的人员呆不下去了……为了提升车间主任班组长的管理水平和领导能力,我们特别要请了中国著名生产管理专家周士量老师来为大家讲授车间主任班组长知识。 |
21世纪,中国将成为世界的生产制造中心,但随之而来的是微利时代的来临,把生产制造企业推到了从未有过的“尖峰”。“高质量、低成本、快交期”成了决定生产制造企业能否生存与发展的保证。作为现代工厂现场管理之“王”的班组长,在企业管理与竞争当中至关重要。本课程旨在通过提升您对企业中的班组和您所在的班组管理认知与操作能力,帮助您重新审视在订单生产形势下班组的价值。“默默无闻”的老班长过时了;“高高在上”指手画脚的班组长没有人吹捧了;不了解现场的班组长呆不下去了…… |
21世纪,中国将成为世界的生产制造中心。今天乃至相当长的时期内,传统制造业都是中国经济的中流砥柱。驰骋商场的企业家们,凭着胆气,灵气所向披靡,开拓市场,占据了一方天地,但是,千辛万苦得到的订单却被生产拖住了后腿。注意了质量往往提高了成本!降低了成本又出现偷工减料!努力按期交货又出现安全事故!通过学习,可以提升管理人员的技术素质和管理技能。 |